система онлайн-бронирования
За годы работы наша компания накопила большой опыт разработки и создания штампов. Команда опытных специалистов предприятия способна реализовать любые пожелания заказчика. Цех, в котором находится производство штампов и пресс форм , занимает практически 60 процентов от общей площади всего нашего производства. Современное оборудование, которым оснащен цех, позволяет нам выпускать штампы и прессформы высокого качества. Мы можем выполнить разработку необходимой вам пресс-формы или штампа по готовой детали.
Штампы используются для создания большого количества типовых изделий, и некачественный штамп может привести к массовому браку на производстве. При изготовлении вырубных штампов используются следующие марки инструментальной стали:
При изготовлении рабочих частей штампов, которые в дальнейшем будут использоваться на ответственном производстве, используют легированные стали, имеющие в своем составе присадки прочих металлов: Х12М, Х12.
Данные стали соотвествуют ГОСТу 14958-39. Вольфрамовые стали имеют в составе: около 18 процентов вольфрама, около процента ванадия, не более 0,75 процентов углерода и не более 4,25 процентов хрома. Оставшуюся массу занимает обычное железо. На данный момент штампы, предназначенные для глубокой вытяжки, гибки и резки применяются в следующих отраслях:
Бытовая техника; Автомобилестроение; Сантехническая техника.Наша компания производит средние, мелкие и крупные штампы, применяемые в холодной листовой штамповке. Мы осуществляем проектирование штампов в соответствии со пожеланиями заказчика. Рабочие части изготавливаются исключительно из легированных и углеродистых сталей высокого качества. Если нужно увеличить износостойкость, после термообработки дополнительно выполняется азотирование деталей, сделанных из легированных типов стали.
В результате нашего труда заказчики получают готовый иснтрумент, который способен создавать высококачественные детали в процессе штамповки. Кроме холодных штампов, мы изготавливаем штампы, предназначенные для горячей штамповки, а также вакуумные и заливочные формы, контрольные устройства, ножевые штампы и различного рода и размеров стенды.
Изготовление пресс-форм является одним из основных направлений в деятельности компании . Так как мы занимаемся производством пресс-форм уже много лет, то успели накопить немалый опыт в такого вида работах. Спектр ассортимента наших предложений очень обширен: горячеканальные пресс-формы , формы для литья пластмасс, алюминия, резины. При заказе наших штампов и пресс-форм, Вы получите сразу несколько преимуществ.
Основное преимущество, которое Вы получаете при сотрудничестве с нами — это колоссальный опыт в изготовлении форм для литья . За все время производства штампов и пресс-форм мы сумели наработать и отработать самые разнообразные схемы. Мы создавали литьевые пресс-формы для абсолютно разных материалов. Все наше изготовление пресс-форм и штампов проводилось в соответствии с европейскими стандартами. Нашими постоянными клиентами стало множество разовых заказчиков. Все это, благодаря высокому качеству, которое соблюдается нами при производстве пресс-форм. Огромным плюсом Вашего сотрудничества с нами – является Ваша возможность использовать опыт нашей компании для своих собственных целей. Мы посоветуем, как изготовить пресс-форму, как минимизировать затраты материалов, и как улучшить качество конечного продукта.
Качество пресс-форм обеспечит будущие показатели получаемой продукции. Поэтому для их выполнения нужно использовать самое современное оборудование и самые лучшие материалы. При и зготовлении штампов и пресс-форм наша компания использует новейшее оборудование. Мы постоянно совершенствуем существующую материальную базу.
Общество с ограниченной ответственностью "Polimer osnastka" было образовано в ноябре 2006 года на базе инструментального производства Узбекско-Американского совместного предприятия «DECORIMEX». Первоначально в составе вышеназванного СП был создан инструментальный участок, основной задачей которого являлось поддержание в рабочем состоянии станочного парка и вспомогательной оснастки предприятия. Постепенно с увеличением количества и качества приобретаемого станочного оборудования, а также расширением номенклатуры выпускаемой продукции перед данным структурным подразделением начали вставать новые задачи по локализации выпуска различных изделий. Одновременно с целью повышения качества выпускаемой продукции и скорейшего освоения нового ассортимента товаров в составе предприятия было организовано собственное конструкторское бюро.
Основными видами деятельности ООО «POLIMER-OSNASTKA» являются:
проектирование и изготовление производственно-складского оборудования, т.е. различного типа стеллажей грузоподъемностью от 200 кг до 10 тонн, а также специализированных стеллажей для сборочных конвейеров предприятий автомобильной промышленности Узбекистана; проектирование, изготовление, ремонт и доработка литьевых форм, штампов, пресс-форм, а также иного оборудования, предназначенного для серийного выпуска деталей из пластмассы, резины, а также черных и цветных металлов; производство комплектующих деталей для предприятий автомобильной промышленности нашей страны; проектирование и изготовление нестандартного оборудования, в том числе применяемого на сборочных конвейерах ЗАО «GMPT Uzbekistan»; изготовление электрокабельной продукции по заказам предприятий, входящих в структуру ГАК «Узбекэнерго»; выпуск иных товаров народного потребления (комплектующие изделия для оконных и дверных систем, жалюзи и т.д.).Над созданием продукции в компании ООО «POLIMER-OSNASTKA» работает слаженная команда квалифицированных специалистов, которые находят индивидуальный подход к каждому заказчику. В структуре компании имеется свое конструкторское бюро, которое всегда готово предложить вам наиболее удобный и приемлемый для вас вариант. Вы можете выбрать как готовые стеллажи, которые имеются в ассортименте компании, так и заказать их в соответствии с вашими потребностями и учетом всех необходимых параметров. Взамен вы получите уже зарекомендовавшие себя на рынке прочные, безопасные и долговечные стеллажи по вполне приемлемым ценам. Эти факторы, кстати, делают продукцию ООО «POLIMER-OSNASTKA» одним из самых конкурентоспособных и востребованных в Узбекистане. Компания не стоит на месте и продолжает развивать инструментальное производство и обновлять станочный парк.
Конструкторский отдел корпорации «Союз» - современное инженерное подразделение, ориентированное на выполнение сложных заказов отечественных и зарубежных предприятий по следующим направлениям:
3D-моделирование изделий для заказчика; Автоматизированное проектирование холодноканальных и горячеканальных пресс-форм для литья под давлением пластмасс, пресс-форм для литья под давлением металлов, форм для литья по выплавляемым моделям, кокилей, форм для прессования резины; Проектирование штампов, в том числе твердосплавных, штампов для горячей штамповки металлов; Разработка управляющих программ для станков с ЧПУ для изготовления формообразующих поверхностей оснастки;Одним из основных направлений деятельности конструкторского отдела является проектирование нестандартного оборудования.
Мы сотрудничаем с проектными институтами Екатеринбурга, Челябинска и Озерска.
Для производства оснастки корпорация «Союз» использует высокотехнологическое оборудование, которое обеспечивает высокое качество изделий с точным соблюдением конструкторской документации.
На нашем оборудовании изготавливаются следующие виды изделий:
Пресс-формы для получения резинотехнических изделий, литья из полимеров, прямого прессования. Любые виды механической обработки. Волоки для протяжки проволоки. Фильеры любой сложности. Листогибочные штампы. Пресс-инструмент для порошковой металлургии. Пресс-формы для литья под давлением металлов, в т.ч. цветных. Литье по выплавляемым моделям. Кокильное литье. Изготовление крепежных изделий. Штампы для вырубки, любой сложности. Изготовление износившихся узлов и деталей импортного и отечественного оборудования. Изготовление сменных элементов пресс-форм для огнеупорного производства.Возврат к списку услуг
Классификация штампов:
вырубные гибочные вытяжные совмещенного действия последовательного действия многооперационныеДля изготовления надежных и качественных штампов применяется высокоточное современное оборудование импортного производства: электроэрозионный проволочный станок (точность на детали +/-3,5 мкм, Ra 0, 57), вертикально-фрезерный трехкоординатный обрабатывающий центр (точность позиционирования +/-0,0051 мм), шлифовальный станок и другое оборудование.
Для изготовления деталей штампов используются инструментальные стали марок: Х12МФ, 40Х, У10, У8 и др. Нужна оснастка для штампа? Обращайтесь, мы осуществляем проектирование и изготовление технологической оснастки.
Для размещения заказа на проектирование и изготовление штампов необходимо направить в наш адрес письмо с указанием программы и чертежи изделий.
С потребностью в технологической штамповой оснастке и пресс-формах сталкиваются многие предприятия. Изготовление подобных изделий – это трудоемкий многоэтапный процесс, для выполнения которого необходимо специализированное дорогостоящее оборудование. Поэтому изготовление пресс-форм и штампов рационально доверить заводу, который специализируется на выполнении подобных работ.
Данный процесс выполняется в несколько этапов:
Установление пресс-формы на термический автомат, обеспечивающий расплавление пластмассового сырья. Выполнение впрыска расплавленной массы на пресс под давлением. Масса принимает вид заложенного в форме изделия. Остывание и затвердевание состава. Форма раскрывается, извлекается готовое изделие из пластмассы.Чтобы поддерживать нормальный температурный баланс, применяются охлаждающие жидкости. Это делает штамповальное оборудование более долговечным.
Во время работы пресс-форма контактирует с расплавами под высоким давлением, поэтому изготавливают штампы только из высококачественной стали. Во время проектирования технологической оснастки в оборудование закладывают определенный ресурс – до одного миллиона производственных циклов.
Пресс-формы и штампы целесообразны, когда необходимо создать массовое производство резиновых, алюминиевых, металлических, пластмассовых, полиэтиленовых и иных изделий. Для технологического процесса проектирования и изготовления оснастки необходимо использовать высокотехнологичную производственную линию и квалифицированную инженерную службу.
Оборудование относится к категории сложных структур, что обеспечивает получение деталей высочайшей надежности с точными параметрами.
СП-МОНОЛИТ - специализируется на проектировании и изготовлении станкоинструментальной и литейной оснастки, штампов, пресс-форм и специализированного инструмента. Также, на сегодняшний день - мы предлагаем широкий спектр промышленного инструмента, используемого в разных отраслях промышленности (как отечественного так и импортного производства).
Базовым нашим направлением деятельности – является проектирование, изготовление, ремонт и обслуживание пресс-форм.
Мы сотрудничаем только с проверенными поставщиками и несем ответственность за качество выполняемых работ по проектированию и изготовлению оснастки и инструмента. Это служит гарантией того, что Ваше предприятие застраховано от некачественного и фальсифицированного товара. Мы имеем сертификаты качества и происхождения на весь поставляемый инструмент. Мы работаем со всеми категориями клиентов: с государственными промышленными предприятиями, фирмами, индивидуальными предпринимателями, а также с посредниками.
Завод пресс-форм «Калужский» с 2003 года производит пластиковые изделия народного потребления и их оптовой продажей. Растущий спрос на изделия из пластмассы позволил нам быстро выйти на большие объемы продаж и занять свою нишу на рынке. Для поддержания своего авторитета и повышения качества производимой продукции завод наладил производство пресс-форм и штампов с высоким сроком службы и возможностью ремонта.
Благодаря высокому профессионализму команды конструкторского отдела и производственного цеха наши пресс-формы заинтересовали наших партнеров и некоторых конкурентов, ставших в дальнейшем нашими клиентами.
В 2010 году наш завод выкупил большую производственную площадку в Стамбуле (Турция), что позволило нам значительно сократить сроки изготовления, сохранить доступные цены и отличное качество продукции.
В последние годы продолжает расти спрос на технологическую оснастку российского производства. Многие заводы и крупные производства, столкнувшись с той же проблемой, с которой столкнулся Завод пресс-форм «Калужский» в свое время, предпочитают теперь выбирать более качественный и долговечный продукт.
Благодаря постоянному усовершенствованию и расширению производства, а также контролю качества, основанного на мировых стандартах мы готовы предложить российскому потребителю оптимальное решение, которое составляет достойную конкуренцию пресс-формам европейского производства, но при этом доступно по цене.
Растет и круг наших партнеров, среди которых присутствуют как компании с мировым именем, такие как British AmericanTobacco, Nestle, Jacobs, L’OREAL, R.O.C.S., Volkswagen, так и крупные российские концерны АвтоВАЗ, Автоприбор (Владимир), Техмаш, «АтомСвет», «ПилотПро», «СОАТЭ», «Светлана-Оптоэлектроника» и др.